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HGS-PLC油田生產監控管理系統

概述

    HGS-PLC油田生產監控管理系統是采用最新計算機軟、硬件技術，并結合我國國情，基于Windows2000/NT/XP平臺獨立研發的多任務、網絡化集中監控管理系統。是集儀表、電氣、計算機于一體，集DCS、PLC、FCS優點于一身，體現全集成自動化（TIA）思想的數據采集/控制系統。不僅適用于油田井區、輸轉站、聯合站等生產過程中各項監測參數的采集記錄、數據處理、實時控制、遠程通訊和集中管理，也適用于油田企業信息管理和生產調度系統。

技術特點

HGS-PLC系統構成圖

    硬件操作平臺：研華、西門子、HP等工業控制微機或工作站、服務器；智能化的信號采集、處理板卡與模塊，兼容ABB、西門子、歐姆 龍、AB、施耐德等PLC系統；標準化的工業操作、控制機柜，信號端子接線/控制柜。

    軟件運行平臺： 基于WINDOWS2000/NT/XP操作系統下的WINICS系列自主開發應用軟件；國際主流組態軟件(WinCC，CITECT)；國際先進、流行的各類工控程序；支持OPC、DDE等接口協議。

    現場儀表監測：科慶FGH、FDH系列型原油含水傳感器以及其它類型的含水分析儀、各種介質的流量；溫變、壓變、密度計、液位、界面監測等儀表。

    網絡功能：系統網絡采用IEEE802.3標準以太網,全面支持TCP/IP協議。

    電視監控功能：系統可根據現場實際要求擴容，分為視頻服務器和硬盤錄像機兩種模式，根據現場需求進行配置。

    各類報表圖形的顯示、查詢、打印、上網。 

    報警功能：實時監控報警，歷史報警紀錄。

系統總體功能

系統在軟件體系的支持下，可以實現下述幾方面的功能：

    1. 豐富、生動的畫面監視管理體系:

    在各級監控中心的操作員站中，可實現用所要求的對所有監控對象的所有點及點信息進行系統組織、綜合管理和實時監控，并用豐富、生動的畫面，將系統和子系統接線圖、總貌圖、流程圖、趨勢圖等等顯示出來。

    2.  完備的實時的控制功能

    在基礎自動化層，按控制要求，利用高性能PLC產品可實現完備的分散控制功能，主要是對采油廠各基層單位的設備及監控對象進行實時調節、監視與控制。

    3. 完善的報警功能和安全體系

    各級操作員站都具備完善的報警功能（完全響應標書的要求），可將報警信息進行分類、篩選、重組織，建立一個報警體系。

    4.強大的歷史數據管理功能

    設計了歷史數據庫。系統可對歷史數據紀錄進行處理、裁剪、分析和統計，具有點趨勢圖、日志、事故追憶等功能。數據采用時間可由用戶根據需要設定。

    5.文件處理、歸檔功能以及報表功能

    具有對各類文件的處理功能，對各類數據和文件進行歸檔，并可制作各類用戶所需報表，具備圖形打印、文件打印和報表打印功能。

    6. 組態功能

    具有組態功能，可以在工程師站、操作員站對全系統構成及功能設置按工程需求靈活組態，也可修改組態，完善系統運行。組態可在線、可離線、可以動態無擾下裝。

    利用便攜編程器可以在網絡的任何地點訪問整個網絡資源，諸如現場PLC控制站梯形圖的在線監控，上裝與下裝，現場操作員站操作畫面的組態，工程文件上裝和下裝等功能。當然具有不同權限的人員只能訪問相應權限的資源。

    7.系統維護功能

    各級監控工作站是全系統本身的窗口，整個監控系統的各級設備，包括集成第三方的設備的狀態都被監管。PLC自身具有完善的自診斷功能，可以診斷到級并通過監控工作站實時顯示。

    8. 系統擴展性功能

    本公司在方案設計中充分考慮了今后網絡的發展與增擴，為自動化監控系統的拓展空間留有充分的余地，具有可擴展性功能。公司調度監控中心快速交換以太網帶寬為100Mbps，32口核心交換機可支持多服務器和多工作組，因此，公司調度監控中心可以接入多個工作域，可以擴展到全公司的各個部門，系統的擴展余地非常大。從頂層到底層系統通過多層次的接入，使系統具有強大的擴展能力。

自主研發產品介紹

HKQ818數據采集/控制器

KQ-FCS819系列CAN/DeviceNet站控模塊

    多功能通用型信號采集和控制輸出設備，可完成環境參數測量、自動控制等擴展功能。

    根據儀表獲取信號量的需要，完成對脈沖計數和模擬量的的采集、計算、輸出。

    可獲取32路狀態量（回路通/斷狀態），輸出32路控制量（繼電器干接點輸出）。

    最大信號容量（滿配置）：48路脈沖（頻率10MHz～直流，幅度Vp-p 0.1～24V）計數，64路模擬量（0～5V電平）到數字信號的變換。

    應用于含水儀系統、單井油氣計量裝置、現場可燃氣體報警處理、高低液位報警、加熱爐控制、電磁閥控制和抽油泵控制等

特點：    

    可靠性高

    可擴展性好

    I/O點的智能化

    通信、網絡功能強、開放性好、可維護性高

    分布式、現場化設計

科慶Vortex系列工控組態軟件

                                  基于SQL Server 2000 標準數據庫，提高了過程數據歸檔的性能指標

                                                             采用 VBA，對圖形編輯器進行個性化定制和全自動組態

                                                             采用易于組態的運行時腳本 VBScript

                                                             用戶友好的顯示技術包括平移、縮放、圖像整理

   基于Windows操作系統

    豐富、靈活的報表系統可滿足任何用戶需求

    流程圖或曲線顯示實時數據

    支持DDE、Modbus RTU等數據通訊，可驅動多種系列可編程控制器、支持818、819等自主產品

    全面支持TCP/IP協議，輕松實現數據上傳網絡

網絡數據發布與瀏覽

基本功能

    配置數據服務器，聯合站自動化系統、計量系統均采用專用上傳模塊，通過網絡實時向數據服務器中寫入數據，再通過開發的應用程序，將數據服務器中的數據轉換為超文本格式（網頁）發布，在整個網絡范圍內用標準的IE瀏覽器都可以實現數據的查詢、瀏覽功能；

    自動刷新（刷新頻率隱含5秒）；

    報表系統可根據用戶要求設計開發；

    實時趨勢和歷史趨勢的查詢及打印；

    提供主要數據閃爍報警功能。

適用場合

    作為全廠生產自動化，可在任意有權限的聯網計算機上瀏覽全廠生產動態情況。例如：可實時監視整個采油廠動態生產數據（包括各大站庫存、進/出站排量、含水）。全廠生產、計量盡在掌握；

    實時監視重點站要害部位重點生產參數（例如：聯合站自動化重點參數，包括泵壓力、出站溫度、泵啟停狀態、罐區可燃氣體濃度等重點參數）。任意有權限的聯網計算機均能實時監測到重點參數。

自主研發軟件特點

集成的軟件

    KQWINICS，您可用它可實現監測、報表、圖形、操作、控制、通訊、診斷等所有的應用功能。

靈活的結構

    HKQ818結構靈活可變，可單獨或并行使用，有多種形態可供您選擇；系統可大可小，冗余不冗余方式可選等；滿配置下可處理48路脈沖（計數）量（PI）、64路模擬量（AI/AO）、32路狀態/控制量（DO/DI）。

標準化、開放性的設計

    KQWINICS基于Windows2000/ NT/XP，全面符合IEC1131-3國際標準，支持OPC、DDE等接口協議。系統網絡采用IEEE802.3標準以太網,全面支持TCP/IP協議；可聯Intranet和Internet； DCS、PLC、FCS的所有優點您均可在HGS系統中找到。

高度的全系統可靠性

    采用特殊的模塊制造和涂覆保護技術，在惡劣的環境也可正常工作； Watchdog 功能、系統自診斷及故障狀態下報警等功能可使系統防患于未然；針對過程設計的手/自動切換與軟手操和硬手操功能更使生產過程萬無一失；在操作上設置了不同層次人員、不同崗位人員的操作允許口令功能，可防止誤操作；事故追憶功能便于您分析生產故障。

簡單的設計、安裝和維護

    軟、硬件的高度集成、標準化和通用性可使您的設計工作量達到最少；模塊化的板卡、導軌型的安裝方式以及標準的機柜、機箱、臺柜可以使安裝和維護極為方便；用戶可根據現場實際需要進行系統選配、構建、組態。

系統驗收規范

技術服務

現場安裝

    我方派項目經理及有經驗的技術人員監督指導現場開箱。需方負責安排人員進行開箱、設備安裝。現場安裝由用戶負責，我方對安裝工作提供指導和協助服務。 

系統通電、測試

    系統控制設備在現場安裝、接線完畢后，系統通電由我方的技術人員負責。通電前由我方的技術人員檢查系統的安裝、接線、電源及接地等情況，然后通電啟動、測試。

    現場測試應有最終用戶及我方代表在場。

    供方應為現場測試提供技術支持。

售后服務與維修

    我方對系統投運后的技術服務、使用和維修技術咨詢提供良好的保證，我方保證在接到用戶電話（傳真）后1小時內，對用戶提出的問題給予答復（電話、傳真），直到解決問題，需要時可于24小時內到現場解決。

施工方式

    我方施工包括硬件供貨、操作箱成套、軟件編程及現場軟硬件調試，并負責完成與其它成套子系統信息集成。

    工作接地電阻：小于或等于4歐姆。

    保護接地電阻：小于或等于10歐姆。

工廠制作與校驗及調試

    由我方生產車間成套的各種自控設備，在出廠前除了進行細致的檢測外，還模擬正常使用條件進行調試；

    凡在生產車間成套的各種自控設備的檢驗和調試，都有詳細的記錄；

    我方的調試計劃會事先告知使用方。

包裝與標志

    我方負責發運的設備包裝，符合“產品包裝運輸管理條件”的規定，并根據儀表、自控設備的不同條件和要求采取防雨、防潮、防震、防塵、防霉、防凍等措施，對于剛度較小的焊接件加焊支撐以防變形。小件易損件采用集體裝箱運輸；

    對電氣絕緣部件采用防潮和防塵包裝。對儀器儀表密封包裝并有妥善的防震措施；

    包裝箱外部標志及起吊位置符合GB4064-83《包裝儲運標志》的規定；

    包裝箱中有裝箱單、明細表、產品出廠說明書、合格證、隨機技術文件及圖紙。

安裝及培訓指導人員的服務

    我方工程師會在發包單位的協調下，對按合同自控設備的每個部分的安裝、啟動、調試進行技術指導；

    我方工程師自控設備的安裝質量、調試、試運行和性能調試負指導責任；

    我方提出的建議和指導，是在保證質量和進度的前提下，并考慮現場的實際情況。

提供的圖紙和資料

    我方向使用方提交下列圖紙和資料以供審查：合同規定提交的圖紙；自控設備安裝、運行及檢修說明書；技術條件和說明書。

協調及設計聯絡

    我方對按合同所提供的自控設備供貨、制作的協調工作負責，并做好與發包單位的協調和設計聯絡。并根據發包單位的要求，提供全部有關自控設備的資料以及用于設計中的標準。我方對本系統的自控設備設計進行協調，并負責所提供的自控設備質量及供貨進度負責。

交工規范

    按設計圖紙要求裝配柜內設備并成套制作；

    柜內設備的裝配接線保證正確；

    我方提供的控制設備、軟件，保證現場調試時的免費現場技術支持，并保證一年內的免費不限時現場售后服務和一年后的成本售后服務。

售后服務及工期質量保證

    我公司承諾，根據甲方的要求，我公司技術人員將到現場對所供的設備進行不限時的免費技術服務；

    工期和貨期方面，我公司將嚴格按照合同所規定期限交貨，在管理方面，我公司有著完善的供貨和生產體系，絕對能夠滿足用戶的要求；

    若因我方的原因造成貨期的延誤，我方愿按照有關的法律、法規以及合同的規定承擔相應的責任；

    質量方面，我公司對出廠的產品有著嚴格的檢測手段。首先對出廠的產品進行不帶電打點，通過后，再上電測試，特殊的器件還要由工程技術人員編制；

    專門的打點軟件進行軟打點，直到每一個點、每一個接線端子都確保無誤后，才可掛上合格證出廠。若因我方的原因造成質量的不合格，我方愿按照有關的法律、法規以及合同的規定承擔相應的責任；

    我方供應的成套產品三包期為1年。