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卸油臺罐車卸油管理系統

產品簡介：

在現代能源供應鏈中，卸油臺作為油品轉運的關鍵環節，其高效、安全的運營至關重要。卸油臺管理系統的出現，為這一復雜的操作流程帶來了智能化、規范化和精細化的管理手段。

科慶卸油臺罐車卸油管理系統是一套集自動化控制、數據采集與分析、安全監控和流程管理于一體的綜合性解決方案。它通過先進的傳感器技術、網絡通信和軟件算法，實現對卸油過程的實時監測、控制和優化。

科慶卸油臺罐車卸油管理系統廣泛應用于石油化工行業的卸油場所，無論是大型油庫還是增壓中專站點的卸油臺，都能從中收益。                                              

主要功能：

卸油臺罐車卸油管理系統是以卸油臺專用含水儀(具體見XYT型卸油臺專用含水儀)和卸油臺罐車卸油管理系統軟件為核心通過對地磅、含水儀、儲罐液位和相應位置讀卡器的數據采集，實現罐車卸油過程的卸油重量和含水率在線實時監測，通過OPC Sever數據處理、計算和存儲，進行車輛識別、拉運時間、綜合含水監測及自動生成卸油報表等功能，最終實現卸油臺卸油的綜合管理和智能化管護。

系統組成：

卸油臺罐車卸油管理系統主要由卸油臺專用含水儀、卸油臺罐車卸油管理系統軟件、儲液罐液位計、稱量地磅、讀卡器和數據采集系統組成。

罐車卸油管理軟件：

卸油臺罐車卸油管理系統軟件主要包括用戶登錄、卸油操作、報警日志、歷史趨勢、數據報表、車輛信息、系統設置和系統日志等功能模塊組成。

人工卸油管理系統：

值班人員：指揮罐車首先進行毛重稱重(無地磅跳過該步驟)；然后分配卸油口開始卸油，卸油的同時人工在電腦軟件啟動綜合含水率計算，卸油結束后人工在電腦軟件停止綜合含水率計算。最后進行罐車皮重的稱重(無地磅跳過該步驟)，由電腦軟件計算出液量、卸油量和綜合含水率，并形成報表，供查詢、打印。

自助卸油管理系統：

司機：首先進行毛重稱重，稱重過程的管理由司機在地磅旁邊的IC卡讀器上刷卡完成(無地磅跳過該步驟)；然后根據各個卸油口的空閑狀態，自助選擇卸油口進行卸油。卸油開始時由司機在卸油口旁邊的IC卡讀器上刷卡啟動綜合含水率計算，卸油結束時由司機在卸油口旁邊的IC卡讀器上刷卡停止綜合含水率計算；最后進行罐車皮重的稱重，由司機在地磅旁邊的IC卡讀器上刷卡計算出此次卸油的凈重(無地磅跳過該步驟)。電腦軟件對整個稱重、卸油過程進行實時監控，并對稱重、卸油產生的數據進行顯示、存儲，計算出液量、卸油量和綜合含水率，形成報表，供查詢、打印。

應用案例：

卸油臺罐車卸油管理系統已在長慶采油八廠鐵邊城作業區吳四增卸油臺安裝部署完成，已經于2024年6月3日開始試運行，同時配套安裝了三套讀卡器，整體采用自助刷卡卸油模式。